Gewindefertigung

Beschreibung / Inhalt
Der Auszug beschäftigt sich mit der Gewindefertigung und unterscheidet dabei zwischen Befestigungs- und Bewegungsgewinden. Es werden verschiedene Verfahren zur Herstellung von Gewinden vorgestellt, darunter die spanlose Herstellung durch Fließpressen oder Kaltverformung sowie die spanende Herstellung durch Gewindedrehen, Gewindefräsen oder Gewindebohren. Besonders hervorgehoben werden die Vorteile der spanlosen Herstellung, wie höhere Dauerfestigkeit, glattere Oberflächen und wirtschaftliche Fertigung. Zudem werden die unterschiedlichen Einsatzgebiete von Befestigungs- und Bewegungsgewinden genannt, beispielsweise in Schraubstöcken oder Bügelmeßschrauben. Verschiedene Verfahren wie das Gewindewalzen, Gewindedrücken oder Gewindeschleifen werden ebenso beschrieben wie deren Vor- und Nachteile. Insgesamt gibt der Auszug einen umfassenden Überblick über die Gewindefertigung und die verschiedenen Verfahren zur Herstellung von Gewinden.
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Auszug aus Referat
von Taro Fruhwirth, 5HBa Gewindefertigung Es gibt zwei Hauptgruppen von Gewinden: Befestigungs- und Bewegungsgewinde Diese unterscheiden sich durch ihre Aufgabe und den Reibungswinkel. Befestigungsgewinde werden verwendet um Bauteile zerstörungsfrei zu verbinden und zu lösen. Dafür werden meistens metrische Gewinde verwendet. Bewegungsgewinde werden zum Einstellen und Messen von Maßen (Bügelmeßschraube), zum genauem Bewegen von Maschinenteilen (Zugspindel einer Drehmaschine) und zum Spannen von Werkstücken (Schraubstock) verwendet. Dafür werden meistens Trapez- und Flachgewinde verwendet. Rund- (Lampen- und Sicherheitsfassungen) und Whitworth-Rohrgewinde (Rohre mit Zollabmessungen) werden nur noch für Sonderfälle verwendet. Die Herstellung kann nach zwei verschiedenen Verfahren erfolgen: Spanlose und Spanende Herstellung von Gewinden Spanlose Herstellung von Gewinden Alle genormten Muttern und Schrauben werden heutzutage spanlos ( Fließpressen ) hergestellt. Kleinere Losgrößen werden durch Warmverformung bearbeitet, größere Losgrößen werden durch Kaltverformung hergestellt. Kaltverformung kann nur bei einem niedrigen C-Gehalt verwendet werden. Vorteile gegenüber der Spanenden Herstellung: höhere Dauerfestigkeit nicht unterbrochener Faserverlauf glattere Oberfläche und dadurch weniger Reibung wirtschaftliche Fertigung durch minimale Fertigungszeit und erheblicher WerkstoffeinsparungDas Material kann gute Warmverformbarkeit durch den Legierungsstoff Mangan und gute ...
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